MTW Moulin Broyeur Trapèze Européen

MTW moulin broyeur européen est conçu de manière innovante grâce à des recherches approfondies sur les broyeurs et à leur expérience du développement. Il absorbe les technologies et les concepts dernières européens de broyage de poudres, et combine les suggestions de 9158 clients sur les moulins broyeurs. Ce moulin broyeur répond parfaitement aux exigences de production des clients en poudre fine 200-33μm (80-425Mesh).

Caractéristiques du produit: Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance, la protection de l'environnement excellente, meilleure qualité des produits finis

Taille d'entrée: 0-50mm
Capacité: 3-50TPH
Matériau: calcaire, calcite, dolomie, charbon de pétrole, gypse, baryte, marbre, talc, poudre de charbon, etc.

Performance

Qualité excellente des poudres finales, efficacité de production élevée

MTW moulin broyeur européen à trapèze adopte une lame de pelle fendue unique. Il est cambré. Son utilisation élargit efficacement la zone de travail et améliore encore l'efficacité de la production. En outre, le MTW moulin broyeur européen à trapèze adopte un dispositif d'étanchéité pneumatique unique, qui peut éliminer efficacement le "déversement de poudre grossière", de sorte que la qualité des produits finis soit bien contrôlée.

Petite zone professionnelle, fonctionnement sans pollution

MTW moulin broyeur européen prend toute la transmission par engrenage conique. La structure est plus compacte et occupe une surface de plancher réduite. Parallèlement, équipé d’un dépoussiéreur professionnel, MTW moulin broyeur européen de SKS offre un excellent effet d’élimination de la poussière et une faible concentration d’émission de poussière respectueuse de l’environnement.

Plus de pièces vulnérables résistantes à l'usure, un taux d'utilisation plus élevé

Les rouleaux de broyage et les bagues en alliage résistant à l'usure sont développés conjointement par SKS et des instituts scientifiques. Leur durée de vie est de 1,7 à 2,5 fois plus longue que celle des rouleaux et bagues traditionnels en acier au manganèse. Une partie des pièces de rechange vulnérables adopte une structure divisée, ce qui est utile pour économiser davantage de dépenses sur les pièces vulnérables.

Consommation d'énergie inférieure - Conduit d'air cambré

MTW moulin broyeur européen à trapeze utilise un conduit d’air cambré à faible résistance. De ce fait, l’air pénètre tangentiellement dans le moulin broyeur. Par rapport aux conduits d’air droits traditionnels, l’entrée de ce conduit d’air est lisse avec une résistance faible et la sortie facilite la dispersion des matériaux, ce qui permet d’éviter les dépôts de matériaux et de réduire efficacement la consommation d’énergie du système.

Processus numérisé, plus haute précision

Il existe des dizaines de lignes de machines-outils à commande numérique. Les opérations telles que le découpage, le pliage, le rabotage, le fraisage et la pulvérisation de peinture sur des tôles d'acier sont toutes contrôlées numériquement. La précision d'usinage est élevée, en particulier pour les pièces principales.

Approvisionnement suffisant en pièces de rechange, fonctionnement sans souci

SKS, dont les activités couvrent la production et la vente, assume la responsabilité de chaque machine produite par nous-mêmes. Nous pouvons offrir aux clients des services techniques sur les produits et les pièces de rechange d’origine pour assurer un fonctionnement sans souci.

Principe du fonctionnement

Une fois que les concasseurs à mâchoires ont concassé de gros matériaux volumineux en matériaux plus petits, les ascenseurs s’emploient à envoyer les matériaux dans la trémie. Ensuite, par des alimentateurs vibrantes électromagnétiques, les matériaux concassés sont envoyés uniformément et quantitativement dans la chambre de broyage du MTW moulin broyeur européen. Après le broyage, les matériaux sont soufflés par le flux d'air vers le concentrateur de poudre afin d'être classés. Sous l'action de la turbine du sélecteur de poudre, les matériaux qui ne répondent pas à la finesse seraient renvoyés dans la chambre de broyage pour obtenir un autre broyage, tandis que les poudres qualifiées seraient collectées par un collecteur de poudre cyclone et déchargées par le bas en tant que produits finis. Et, après cela, le flux d’air entrerait dans le ventilateur avec le conduit de retour d’air situé au sommet du collecteur d’énergie du cyclone. Ce système adopte un circuit fermé et fonctionne sous pression positive et négative. Étant donné que les matériaux ont une certaine teneur en humidité, la chaleur générée pendant le meulage peut entraîner une évaporation de l’air ou un gonflement dans la chambre de broyage, de sorte que le débit d’air augmente fortement. En outre, si l’orifice d'alimentation et les joints des canalisations ne sont pas bien étanches, l’air extérieur peut pénétrer dans le broyeur et entraîner un déséquilibre du débit d’air. SKS organise donc des vannes d'échappement à la sortie d'air du ventilateur pour induire de l'air redondant dans le filtre à manches. Après purification, l'air redondant est évacué. Cet arrangement peut réaliser à la fois l'équilibre du flux d'air et la production respectueuse de l'environnement.

Paramètres du produit